鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高

鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高圆管抛光机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。（产品不同效率值也会随之改变）。 其次是品质好。人工手动抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的影响。导致产品品质参差不齐。大家都知道人工手动抛光对师傅的技术要求比较高，每个人的技术娴熟度均不一样，导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。
鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高一 设备的用途
  WY系列外圆抛光机（无心外圆抛光机），是我公司科研人员结合市场需
求自主研发而成，该机具有率，高光洁度，可选用各类磨具磨等特点。
外圆抛光机是一种专用于抛光圆管的设备，电机带动抛光轮高速转动
对管件表面进行高速磨撺，提高管件表面光洁度，常被用于五金、电镀、车
辆配件、机加工、钢木家具、气弹簧、标准件、托辊、管轴棒等工件制造行
业，可对轴类、管类进行除锈、磨削、抛光、不锈钢拉丝等加工。
鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高二 工作原理
1.      主电机动力通过三角带传至主轴带动砂轮(抛光轮)，导轮电机直接将动力
传给变速器从而带动导轮。
2.      砂轮高速旋转进行麼削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆
周运动。
3.      贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适用于
磨削细长圆柱型工件。
4.      切入磨削时，通过调整变速器下方的纵向燕尾的手轮来实现径向进给。
鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高三 运输与安装
1.      运输中要捆扎牢固，不得倾斜。
主电机动力通过三角带传至主轴带动砂轮(抛光轮)，导轮电机直接将动
力传给变速器从而带动导轮。
2.      叉车装卸时一定要选好重心位置，防止倾斜。
3. 安装时地基要平整，并使机器保持水平，必要时可打地脚丝。
4. 机器在长时间不用时，应将滑动部分涂上防锈油，并注意防尘、防潮;
一定要断开主电源，以免造成危险。
四，机器的润滑
润滑部位:1.主轴磨头2.变速器3.纵横向燕尾滑动及丝杠。可采用30#
机油及黄油。
五 安全操作与调整
1.首先检查砂轮，导轮是否元好及松动，各部位螺丝是否有松动。
2.砂轮与托板之间要有足够的间隙，导轮与托板之间也要有一定的间隙。
3.按下启动按钮，观察砂轮旋转方向是否与箭头所示方向一致，如果不正
确请立即按下停止按钮(砂轮/导轮严禁反转/严禁站在砂轮正前方操作)
4.本机主电源为380V (三相四线)主电源220V机型可定做，电源要加装漏
电保护器(尊敬的 用户为了您的人身安全请您务必认真检查上述内容)
5.启动机器时，工件放入料架上，调整手轮至适当位置即可，（工件做圆
周旋转运动并做出直线运动）
6. 要经常检查减速机内是否缺油。
7. 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
六 安全注意事项:
1.发现以下情况，不得使用圆管抛光机
操作者未受过专业培训。
操作者未学习过“安全操作规程”。
高速抛光机运转不正常。
2.使用圆管抛光机高速抛光机前，应对环境做以下检查
操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
操作者必须安全着装。
抛光区域不得超过电源线的长度。
操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停
止旋转后，方可松开手柄。
不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗
干净时，用及时更换。
更换、安装抛光垫时，必须切断电源。
3.外圆抛光机的存放切断电源。向后倾斜，后轮着地存放。不得在室外
存放，并应存放在干燥处。
七 操作规程归纳
1、      首先要查看电源情况，要保持好开关完整无损，圆管抛光机的整过安全
开机流程，通电源-设备电源总开关-设备电源起动开关，三个电源开启
过程。而关机流程则是，关闭抛光盘转动-关闭设备开关电源-关闭外电
源链接。
鑫茂全自动无心外圆抛光机易操作效率高2.开关电源必须要上墙,严禁乱接乱拉电线。在进行清洗打扫设备时候，
防止水溅到电源上。
3. 工作区禁止非工作人员进入。
4. 当出现紧系情况的时候，防止在抛光机使用过程中出现事故，应该立即
关闭总电源开关。
1.      在拿下抛光砣观察晶片的时候，手先要停止抛光盘的转动，然后抬起压
力控制臂，等压力控制臂安全抬起时，才能取出抛光砣。
2.      圆管抛光机自作工作的时候，禁示将身体任何部位伸入抛光区内，以免
出现事故。
3.      在更换抛光液的时候，手先要关掉自动搅拌机，以免伤人。
4.      外圆抛光机完成抛光后，或者下班的时候，要记得关掉，水，电，气等总开关，现场地面还要适当清扫一下，不得乱放品。
9.对消防器材的使用以及摆放位置一.定要明确，还必须要定期检查是否
过期，完好等情况。
八 设备使用
1.本机抛光系统采用多段抛光布置，进纷呈量可单独调整。
2.主机抛光头部采用单独式机箱，经常需调整的部分均设计成活门。换修方便，外开美观。
3.本机可单独选择各种抛光工艺规范。
4.主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光。
5.进料架采用链条传动，具有体积小，传动可靠等优点。
6.调整灵活，简单。
7.主机输送系统调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示，且维修简便。
8.变换生产品种规格时，只须按序调整驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各螺丝。
9.出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。
10.本机半自动化程度较高，除进料架采用人工压送进料外，主机抛光的出料架均为自动抛光，卸料。;因为可节省人力减轻劳动强度，实现一人多机操作。
九 设备的维护
1.      必须保持抛光机外表及电机散热设备表面清洁干净，针对生产中产生的
抛光耗材粉末必须做定时的清扫。
2.      必须仔细检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。
3.      必须仔细检查各轴承磨损程度以及润滑油的充足程度，如果有损坏必须
及时的更换，若润滑油不足，必须要及时的添加。
4.      必须保持抛光机料架、电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零
件装置。
十 设备参数一览表
名称      八组外圆抛光机
型号      WY-100
外形尺寸（mm）      10600*3000*1200
电机总功率（kw）             41.5
电机转速         40-200r/min
工件行走速度           10-20m/min
加工工件直径范围           10-100
除尘方式         水 风结合除尘