陶瓷纤维材料在使用中被损坏的主要原因

一、 化学侵蚀
  在烧成系统中，侵蚀物质主要来自于原料和燃料中的碱、氯和硫等，如果用工业废物和垃圾等作为燃料，侵蚀物质将更为复杂。化学侵蚀的破坏作用主要体现在三个方面：
  碱裂：来自原料和燃料中的碱、氯和硫等，在窑内高温条件下挥发并形成碱性化合物，与高温窑气一起进入到预热系统、三次风管和喷煤管等部位后，渗入到耐火浇注料中，一方面会与之发生化学反应生成钾霞石（KAS2）、白榴石（KAS4）和正长石等矿物，产生很大的膨胀，导致浇注料开裂和剥落，另一方面，这些碱性物质在向耐火浇注料内部渗透的过程中，由于温度梯度作用，逐渐冷却结晶并产生膨胀，也会导致浇注料开裂和剥落；
  结皮：由于碱、氯、硫组成的化合物熔点较低，当它在窑系统内循环时，凝聚于生料颗粒表面上，使生料表面的化学成份改变，生成部分低熔化合物，这些化合物与温度相对较低的预热系统内的陶瓷纤维材料衬体或管道壁接触时，会粘结在上面，并逐渐变厚，产生结皮。同时，碱性气体进入窑尾预热系统之后，在上升过程中，随着温度降低而逐渐转化成粘度较大的液相，与生料颗粒共同粘附于衬体表面，形成结皮。耐火衬体表面结皮对窑系统的操作以及陶瓷纤维材料的使用寿命均会产生不利的影响；
  产生低熔物：在高温下，碱、氯和硫等会与耐火浇注料反应生成钾霞石（KAS2）、白榴石（KAS4）和正长石等低熔物，而生料中的含钙物质渗入到材料中会发生反应生成低熔点的钙长石（CAS2）或钙铝黄长石（C2AS），都将导致陶瓷纤维材料高温强度和抗侵蚀性下降。
二、 磨损
  在烧成系统中不定型陶瓷纤维材料的磨损主要有以下几种情况：
  （1）蓖冷机内逐渐冷却的熟料对蓖冷机根部的磨损；
  （2）二次风携带熟料颗粒对蓖冷机顶部横梁、窑头罩、窑口以及喷煤管端部下方的冲刷；
  （3）三次风携带熟料颗粒对蓖冷机顶部横梁、窑头罩、三次风管和三次风管闸板的冲刷；
  （4）熟料对窑口的磨损；
  （5）窑尾烟室和预热系统受高温窑气和生料的冲刷。